北京催化燃烧信誉

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北京催化燃烧信誉

ZB-CH系列活性炭吸附+催化燃烧脱附VOCs废气治理系统是我公司积累多年来的废气治理经验，在吸收借鉴同行成功经验的基础上研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、涂布、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里漆雾或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。
本系统主要由五个系统模块构成：
1、预处理：干式过滤器。
2、吸附模块：活性炭吸附床、活性炭、进出风管道、防火阀、热电偶、均风网、防爆片、预警水幕系统、主引风机。
3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、管式换热器、催化燃烧模组、贵金属催化剂、脱附床控制阀门组、降温补冷风组、紧急情况排空冷却组、防爆脱附循环风机、防爆补冷风机、RCO泄爆片。

4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温、超温报警、信号异常报警、净化箱压差报警提示、消防预警补救、设备自主调节模块、切换人工手动模式及信号反馈单元。
5、安全保障模块：催化床泄爆阀、吸附床泄爆阀、电磁消防阀、水幕、压力感应、RCO阻火器、集成安全控制系统。

一、自动吸附、自动脱附流程：
1)自动吸附+自动脱附开启：


2)自动吸附+自动脱附关闭：


3)在线脱附说明：自动吸附+自动脱附模式适合一边喷漆一边脱附，本方式为在线脱附法，日常只有6个箱体在吸附，其中总有1个箱体处于关闭脱附状态，当1个箱体脱附完成后，系统会自动关闭第2个箱体进行脱附，自动打开第1个箱体继续吸附，6个箱体依次轮流脱附，系统自动脱附周期可设定。（目前设定值为6个箱体吸附15天后，系统自动开始对6个箱体轮流脱附，脱附1轮需要约50个小时，自动脱附带记忆功能，如白天只脱附1个箱体后人为关机，第2天上班开机时会接着昨天的时间继续自动脱附）。建议日常使用时，采取在线脱附法。
4)在线脱附注意事项：
开机前确保气源压力在0.4-0.7kg。
开机前确保配电柜中电压正常、电流正常。
开机后需在设备周围及二楼平台走一圈，观察系统或风机是否有异响会异常，或漏油。
开机前确保制氮机开启，氮气罐内有不低于0.4kg氮气储存量（脱附时氮气罐中有氮气）
本催化燃烧系统只可用于VOCs废气收集净化，不可用作腻子打磨除尘（不可在本喷漆房内打磨作业）。
每30天检查二层平台每台风机油位是否正常，不可缺油，添加46#润滑油。
每10天检查室外4台过滤箱内过滤棉是否堵塞，应定期检查、更换，或吹洗。
6)在线脱附注意事项：
吸附或脱附开机前确保气源压力在0.4-0.7kg。
吸附或脱附开机前确保配电柜中电压正常、电流正常。
吸附或脱附开机后需在设备周围及二楼平台走一圈，观察系统是否有异响会异常，或漏油。
脱附前确保制氮机开启，氮气罐内有不低于0.4kg氮气储存量（脱附时氮气罐中有氮气）。
本催化燃烧系统只可用于VOCs废气收集净化，不可用作腻子打磨除尘（不可在本喷漆房内打磨作业）。
每30天检查二层平台每台风机油位是否正常，不可缺油，添加46#润滑油。
每10天检查室外4台过滤箱内过滤棉是否堵塞，应定期检查、更换，或吹洗。
催化燃烧废气处理设备
(1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求，降低能耗与噪音污染。
(2)利用余热，节能显著。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态,转变成无害气体，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到了废热利用、有机物处理的目的。
处理效果显著。具有净化、无二次污染、运行成本低等优点。
工业有机废气处理设备蓄热催化燃烧设备参数设置

工业VOCs吸附法治理工程为例，其由主体工程和辅助工程组成。主体工程包括废气收集、预处理、吸附、吸附剂再生和解吸气体后处理单元（如有脱附，下面讲解均含脱附）。若治理过程中产生二次污染物时，还应包括二次污染物治理设施。辅助工程主要包括检测与过程控制、电气仪表和给排水等单元。

在进行工艺路线选择之前，根据废气中VOCs的回收价值和处理费用进行经济核算，选用回收工艺。治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照大废气排放量的120％进行设计。吸附装置的浄化效率不得低于90％。

连续稳定产生的废气可以采用固定床、移动床(包括转轮吸附装置)和流化床吸附装置，非连续产生或浓度不稳定的废气宜采用固定床吸附装置。当使用固定床吸附装置时，宜采用吸附剂原位再生工艺。

当废气中的有机物具有回收价值时，可根据情况选择采用水蒸气再生、热气流(空气或惰性气体)再生或降压解吸再生工艺。脱附后产生的高浓度气体可根据情况选择采用降温冷凝或液体吸收工艺对有机物进行回收。

当废气中的有机物不宜回收时，宜采用热气流再生工艺。脱附产生的高浓度有机气体采用催化燃烧或高温焚烧工艺进行销毁。

当废气中的有机物浓度高且易于冷凝时，宜先采用冷凝工艺对废气中的有机物进行部分回收后再进行吸附浄化。

选择废气治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。
活性炭吸附+催化燃烧工艺

Activated Carbon Adsorption & Catalytic Oxidizers Technology

采用特种蜂窝式活性炭对有机废气进行吸附净化，洁净的空气高空排放大气。再通过催化氧化炉（280−400℃）对吸附饱和的活性炭进行解析再生，相比传统单活性炭吸附净化，该工艺可以重复使用活性炭（避免了频繁的更换活性炭），适用于VOCs浓度较低、生产状况不连续等工况，具有吸附量大，处理等优点。

根据具体情况，可采用3床、4床……（多床相互交替切换），常运用于涂料、印刷、涂装、服装、有机化工等行业。